环境友好型陶瓷劈开砖以抛光砖废渣、废瓷粉等工业废渣为主要原料，其次是以高可塑性粘土、黑滑石、钾长石、石英和锻烧氧化铝为辅助原料、少量分散剂三聚磷酸钠和增塑剂梭甲基纤维素、不同颜色的色料。将抛光砖废渣、废瓷粉烘干后粉碎，将其作为主要原料;将高可塑性粘土、黑滑石、钾长石、石英和锻烧氧化铝细磨，配制成辅助原料，过220目筛;三聚磷酸钠与水以1：9比例配成溶液作为分散剂;梭甲基纤维素与水以1：9比例配成溶液作为增塑剂。主要工艺流程为:先将一定配比的骨料、辅助原料、分散剂、增塑剂和色料加水球磨，后脱水、过筛造粒、半干压成型、干燥以及烧成制得劈开砖，制品规格为60X108X6制品见图1并检测劈开砖性能。抛光砖废渣用量对劈开砖性能的影响抛光砖废渣用量对劈开砖容重、导热系数和抗压强度的影响较大，其影响见图么从图2中可以看出:随着抛光砖废渣加入量。的提高，劈开砖的导热系数也随之增大，而容重、抗压强度则随之下降，且当抛光砖废渣的用量超过700o债量分数妇寸，砖坯的抗压强度、容重下降速度明显加大。造成这样结果的原是:其一，随着抛光砖废渣用量的增加，气孔率增加且气孔直径增大，导致劈开砖容重下降。另外，劈开砖有效负荷面积减少，并且在气孔邻近区域容易产生应力集中，从而降低劈开砖的强度。其二，主要原料抛光砖废渣用量的增加，使得辅助原料的量相应减少，对应高温烧结助剂的量也相应减少，导致抛光砖废渣颗粒之间的结合程度降低，即砖体烧结程度下降，结果使导热系数相应增大。因此，劈开砖的低导热系数是与其高强度、低容重的要求相矛盾的，为了达到三者性能的均衡，本研究确定的抛光砖废渣用量以700o质量分数)最为适宜，此时，导热系数为0.20/m，耳容重为0.95/,抗压强度为14.SMPa。www.xinyuanjiantao.net